根據宏森(sen)軌(gui)(gui)道小編(bian)遇到一道難題，就是聯系客(ke)戶(hu)(hu)有無需求(qiu)的(de)(de)時候，一個(ge)(ge)客(ke)戶(hu)(hu)說(shuo)需要做鍛(duan)壓(ya)(ya)的(de)(de)人才，由于(yu)宏森(sen)軌(gui)(gui)道小編(bian)之前了解(jie)的(de)(de)都是關(guan)(guan)于(yu)液壓(ya)(ya)的(de)(de)知識，突(tu)然這么冒出鍛(duan)壓(ya)(ya)這個(ge)(ge)方面，有點(dian)不知所(suo)措(cuo)，相信(xin)部分剛介(jie)入液壓(ya)(ya)行業的(de)(de)人也(ye)有這樣的(de)(de)知識缺(que)陷(xian)，宏森(sen)軌(gui)(gui)道特意(yi)在此簡介(jie)一下關(guan)(guan)于(yu)鍛(duan)壓(ya)(ya)的(de)(de)知識。

    說到(dao)(dao)鍛壓首先得知道鍛造(zao)(zao)，鍛造(zao)(zao)這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)詞語也許大家并(bing)不(bu)陌生，歷史上打仗射獵用的(de)弓箭中的(de)“弓”就(jiu)是通(tong)過鍛造(zao)(zao)加工而成的(de)，再貼近(jin)生活一(yi)(yi)點，我(wo)們小時候可能(neng)都玩(wan)過彈(dan)弓，從樹上掰的(de)樹杈很少有(you)讓(rang)(rang)我(wo)們滿意的(de)感覺(jue)，為了讓(rang)(rang)彈(dan)弓有(you)更好(hao)的(de)造(zao)(zao)型和(he)有(you)個(ge)(ge)舒適的(de)使用方式，我(wo)小時候一(yi)(yi)般會用鐵絲(si)固定(ding)下(xia)來一(yi)(yi)個(ge)(ge)合適的(de)叉口，然后(hou)在用火適當的(de)烘烤(kao)，這(zhe)(zhe)樣慢(man)慢(man)的(de)樹杈就(jiu)能(neng)變成我(wo)們想要的(de)造(zao)(zao)型，其實這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)原理就(jiu)涉及到(dao)(dao)鍛造(zao)(zao)這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)方法。

    一(yi)覽液壓(ya)英才(cai)網招聘顧問小磊(lei)早年在河北(bei)的(de)鋼(gang)(gang)鐵(tie)廠還接觸過許多鍛(duan)鋼(gang)(gang)，像(xiang)角鋼(gang)(gang)、L型(xing)鋼(gang)(gang)、電梯軌這(zhe)些鋼(gang)(gang)材都是通(tong)過鍛(duan)造而成的(de)。

    當然，鍛造不是這么簡單的(de)使用，大型的(de)鍛造機床可能(neng)遠超我們(men)的(de)想象(xiang)，言(yan)歸(gui)正傳，現(xian)在(zai)就隆重介紹。

    鍛(duan)造是一(yi)(yi)種利(li)用(yong)鍛(duan)壓(ya)機械對金(jin)(jin)屬(shu)坯(pi)料(liao)施加壓(ya)力，使其產生塑性(xing)(xing)變形以(yi)獲(huo)得具(ju)有(you)一(yi)(yi)定機械性(xing)(xing)能、一(yi)(yi)定形狀和尺寸鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)加工方法，鍛(duan)壓(ya)（鍛(duan)造與沖壓(ya)）的(de)(de)(de)(de)(de)兩大組(zu)(zu)成(cheng)部分之(zhi)一(yi)(yi)。通過鍛(duan)造能消(xiao)除金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)冶煉過程中(zhong)產生的(de)(de)(de)(de)(de)鑄態疏松等(deng)缺陷，優化微觀組(zu)(zu)織結(jie)構，同(tong)(tong)時由于保存了完整的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)流線，鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)機械性(xing)(xing)能一(yi)(yi)般優于同(tong)(tong)樣材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄件(jian)。相關機械中(zhong)負載高、工作(zuo)條件(jian)嚴(yan)峻(jun)的(de)(de)(de)(de)(de)重要零件(jian)，除形狀較簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)用(yong)軋(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)板材(cai)、型材(cai)或焊接(jie)件(jian)外，多采用(yong)鍛(duan)件(jian)。

    那么鍛(duan)壓呢，就是(shi)是(shi)鍛(duan)造(zao)和沖壓的(de)合稱，是(shi)利用鍛(duan)壓機械的(de)錘頭(tou)、砧塊、沖頭(tou)或(huo)通過模具(ju)對坯料施加壓力，使之產生(sheng)塑性變形，從(cong)而獲得所需形狀(zhuang)和尺寸的(de)制件(jian)的(de)成形加工方法(fa)。

    在(zai)鍛(duan)造加工(gong)中，坯(pi)(pi)料(liao)整體發生明顯的(de)塑(su)性(xing)變形，有較大量的(de)塑(su)性(xing)流(liu)動(dong)；在(zai)沖(chong)壓加工(gong)中，坯(pi)(pi)料(liao)主(zhu)(zhu)要通過改變各部位面積的(de)空(kong)間位置(zhi)而成形，其內部不出現較大距(ju)離(li)的(de)塑(su)性(xing)流(liu)動(dong)。鍛(duan)壓主(zhu)(zhu)要用(yong)于(yu)加工(gong)金(jin)屬制件，也可用(yong)于(yu)加工(gong)某些非金(jin)屬，如工(gong)程塑(su)料(liao)、橡膠、陶瓷坯(pi)(pi)、磚坯(pi)(pi)以及復(fu)合材(cai)料(liao)的(de)成形等。

鍛壓和(he)(he)冶金(jin)工(gong)業(ye)中(zhong)的(de)軋制、拔制等(deng)都屬(shu)于塑性加(jia)(jia)工(gong)，或稱壓力加(jia)(jia)工(gong)，但鍛壓主要用(yong)(yong)于生產金(jin)屬(shu)制件(jian)，而(er)軋制、拔制等(deng)主要用(yong)(yong)于生產板(ban)材(cai)(cai)、帶材(cai)(cai)、管(guan)材(cai)(cai)、型材(cai)(cai)和(he)(he)線材(cai)(cai)等(deng)通用(yong)(yong)性金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料。

    人類在(zai)新(xin)石器(qi)時代末(mo)期(qi)，已開始以(yi)錘(chui)擊(ji)天然紅銅來制(zhi)(zhi)造(zao)裝飾品和小用品。中國約在(zai)公(gong)元前2000多年已應用冷鍛工(gong)(gong)藝制(zhi)(zhi)造(zao)工(gong)(gong)具，如甘肅武威皇娘娘臺齊家文化(hua)遺址出(chu)土的(de)(de)紅銅器(qi)物，就有明(ming)顯的(de)(de)錘(chui)擊(ji)痕跡(ji)。商代中期(qi)用隕(yun)鐵制(zhi)(zhi)造(zao)武器(qi)，采(cai)用了加(jia)熱鍛造(zao)工(gong)(gong)藝。春秋(qiu)后期(qi)出(chu)現的(de)(de)塊煉熟鐵，就是(shi)經過反復加(jia)熱鍛造(zao)以(yi)擠(ji)出(chu)氧化(hua)物夾雜并成形的(de)(de)。

      人(ren)們靠掄錘進行鍛(duan)造(zao)，后(hou)來出現通過人(ren)拉(la)繩索(suo)和滑車來提(ti)起重錘再自由落下的(de)方法鍛(duan)打(da)坯料。14世(shi)紀以后(hou)出現了畜力和水力落錘鍛(duan)造(zao)。

1842年，英國(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)內史密斯制(zhi)成蒸汽(qi)(qi)錘(chui)，使鍛造進入應用(yong)動(dong)力(li)的(de)(de)(de)(de)時代。以后(hou)陸續(xu)出現鍛造水(shui)壓機、電(dian)機驅動(dong)的(de)(de)(de)(de)夾(jia)板(ban)錘(chui)、空(kong)氣鍛錘(chui)和(he)機械(xie)壓力(li)機。夾(jia)板(ban)錘(chui)早應用(yong)于美國(guo)(guo)內戰(1861～1865)期(qi)間，用(yong)以模鍛武器的(de)(de)(de)(de)零件(jian)，隨后(hou)在歐洲出現了(le)蒸汽(qi)(qi)模鍛錘(chui)，模鍛工藝(yi)逐漸推廣。到19世紀(ji)末已(yi)形成近代鍛壓機械(xie)的(de)(de)(de)(de)基本(ben)門(men)類。

20世紀初期(qi)，隨(sui)著汽車開始大量(liang)生產(chan)，熱(re)模鍛(duan)(duan)迅(xun)速發(fa)展，成為鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)的主要工藝(yi)。20世紀中期(qi)，熱(re)模鍛(duan)(duan)壓力機(ji)、平鍛(duan)(duan)機(ji)和(he)(he)無(wu)砧(zhen)鍛(duan)(duan)錘逐漸取代了(le)普通鍛(duan)(duan)錘，提高了(le)生產(chan)率，減小了(le)振動(dong)和(he)(he)噪聲。隨(sui)著鍛(duan)(duan)坯少無(wu)氧化加熱(re)技術、高精度和(he)(he)高壽命模具、熱(re)擠(ji)壓，成形軋制等新鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)工藝(yi)和(he)(he)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)操作機(ji)、機(ji)械(xie)手以及自動(dong)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)生產(chan)線的發(fa)展，鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)生產(chan)的效(xiao)率和(he)(he)經濟(ji)效(xiao)果不斷提高。

冷(leng)鍛(duan)的(de)出現先于熱鍛(duan)。早期的(de)紅銅(tong)、金、銀薄(bo)片和硬幣都(dou)是(shi)冷(leng)鍛(duan)的(de)。冷(leng)鍛(duan)在(zai)機械制造(zao)中的(de)應用到(dao)20世紀方得到(dao)推廣，冷(leng)鐓、冷(leng)擠壓、徑向(xiang)鍛(duan)造(zao)、擺動輾壓等相繼(ji)發展，逐漸(jian)形成能生產(chan)不(bu)需切削(xue)加工的(de)精密制件的(de)高效鍛(duan)造(zao)工藝。

早期的(de)沖(chong)(chong)壓只利(li)用鏟(chan)(chan)、剪、沖(chong)(chong)頭(tou)、手(shou)錘、砧(zhen)座等簡(jian)單工具，通(tong)過手(shou)工剪切、沖(chong)(chong)孔、鏟(chan)(chan)鑿、敲擊使金屬板材(cai)(主要是(shi)銅(tong)(tong)或銅(tong)(tong)合金板等)成形，從而制造鑼、鐃、鈸等樂器(qi)和罐類器(qi)具。隨(sui)著中(zhong)、厚板材(cai)產(chan)量(liang)的(de)增長(chang)和沖(chong)(chong)壓液(ye)壓機和機械壓力機的(de)發展，沖(chong)(chong)壓加(jia)工也在19世紀(ji)中(zhong)期開始機械化(hua)。

1905年美(mei)國(guo)開(kai)始(shi)生產成(cheng)卷的熱連軋(ya)窄帶(dai)鋼(gang)(gang)，1926年開(kai)始(shi)生產寬帶(dai)鋼(gang)(gang)，以后又出現冷連軋(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)。同時(shi)，板(ban)、帶(dai)材產量增加，質量提高，成(cheng)本降(jiang)低(di)。結合(he)船舶、鐵路(lu)車輛、鍋(guo)爐、容器、汽車、制罐等生產的發展，沖壓(ya)已成(cheng)為應用廣泛的成(cheng)形工(gong)藝之一(yi)。

    當今時代，鍛(duan)壓技術(shu)已日趨(qu)成熟，但還有(you)許多方面不足，那么鍛(duan)壓工藝的發(fa)展趨(qu)勢是：

    ①提高鍛(duan)壓件(jian)的(de)(de)(de)內在(zai)質(zhi)量(liang)，主(zhu)要是提高它們(men)的(de)(de)(de)機械性能(neng)（強度、塑性、韌性、疲勞強度）和可靠度。這需要更(geng)好地應用金屬塑性變形(xing)的(de)(de)(de)理(li)論；應用內在(zai)質(zhi)量(liang)更(geng)好的(de)(de)(de)材料，如真空(kong)處理(li)鋼和真空(kong)冶煉鋼；正確進行鍛(duan)前加(jia)熱(re)和鍛(duan)造熱(re)處理(li)；更(geng)嚴格和更(geng)廣泛地對鍛(duan)壓件(jian)進行無(wu)損(sun)探傷(見無(wu)損(sun)檢測)。

    ②進一步(bu)發(fa)(fa)展(zhan)精密鍛造和(he)精密沖壓技術。少(shao)無(wu)切削加工是機械工業提高材(cai)料利用率(lv)、提高勞動(dong)生(sheng)產率(lv)和(he)降低能源消耗的重要的措施和(he)方(fang)向。鍛坯少(shao)無(wu)氧化加熱，以及高硬(ying)、耐磨、長壽模(mo)具材(cai)料和(he)表面處理方(fang)法的發(fa)(fa)展(zhan)將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應用。

    ③研制生(sheng)產(chan)率和(he)自動化程度更高的鍛壓設備和(he)鍛壓生(sheng)產(chan)線。在(zai)專業化生(sheng)產(chan)下，大幅度地(di)提(ti)高勞動生(sheng)產(chan)率和(he)降低鍛壓成本。

    ④發展柔性(xing)鍛壓成形系統(應(ying)用成組技術、快速換模等)，使多品種(zhong)、小批(pi)量(liang)的(de)鍛壓生(sheng)產(chan)(chan)能利用高(gao)效率(lv)和(he)高(gao)自動化的(de)鍛壓設(she)備或生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，使其生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)和(he)經濟(ji)性(xing)接近于大批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)水平。

    ⑤發展(zhan)新型材(cai)料，如粉末冶(ye)金(jin)材(cai)料（特別是雙層金(jin)屬粉）、液(ye)態(tai)金(jin)屬、纖維增(zeng)強塑料和其他(ta)復合材(cai)料的鍛壓(ya)加工方(fang)法，發展(zhan)超(chao)塑性成(cheng)形、高(gao)能率成(cheng)形、內高(gao)壓(ya)成(cheng)形等技術。