鍛(duan)壓是機器制(zhi)造(zao)中重要的工序，一些(xie)受力大的重要零件(jian)(jian)大多采(cai)用鍛(duan)造(zao)的方法(fa)來制(zhi)作(zuo)，如(ru)大型發電(dian)機主軸。船舶(bo)用的曲軸、飛(fei)機的主梁等，所(suo)以(yi)這(zhe)些(xie)也被看(kan)作(zuo)是典型的鍛(duan)壓件(jian)(jian)。那么用來制(zhi)作(zuo)這(zhe)些(xie)零部件(jian)(jian)的工藝有何(he)特(te)點呢？

      在(zai)制(zhi)作(zuo)鍛壓件的過(guo)程中，鋼材經過(guo)鍛壓后，其內部組織發生了很(hen)大(da)的變化。不如說不僅(jin)粗大(da)的晶粒被擊碎為細(xi)小而(er)均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在(zai)一起(qi)；而(er)且(qie)原來已有的氣孔(kong)或縮孔(kong)被擠(ji)壓后消失，內部組織更加(jia)緊密(mi)。

      尤其(qi)是(shi)一些脆性的(de)(de)(de)雜(za)(za)質被粉碎、而塑性的(de)(de)(de)雜(za)(za)質，會隨著鍛壓(ya)工藝的(de)(de)(de)開展，金屬(shu)的(de)(de)(de)變形而拉長，成為纖維組織(zhi)，使(shi)得材料的(de)(de)(de)韌性大大加強。所以(yi)，經過鍛壓(ya)后，材料的(de)(de)(de)內部(bu)組織(zhi)變得很(hen)堅實，顯著的(de)(de)(de)提高了機械性能，這也(ye)是(shi)鍛壓(ya)件性能優勢的(de)(de)(de)主(zhu)要原因(yin)。

      鍛(duan)(duan)(duan)壓(ya)既有(you)優(you)點肯定也會有(you)一系不足需要改(gai)進，因(yin)為鍛(duan)(duan)(duan)壓(ya)件的(de)(de)成型過程中需要加溫、鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)設備，以及(ji)所(suo)需模具，所(suo)以使(shi)得制造(zao)(zao)(zao)成本增大。而且(qie)對材料有(you)一定的(de)(de)應用范(fan)圍(wei)限制，如對于(yu)高合金鋼、不銹鋼鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)就比較困難，相比之(zhi)下鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)性比較好(hao)的(de)(de)應該是中低碳鋼。

      另(ling)外，鍛(duan)壓對材料的(de)(de)鍛(duan)粗比有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)限制，就(jiu)是(shi)(shi)不能無限制的(de)(de)鍛(duan)壓變形(xing)(xing)，也就(jiu)是(shi)(shi)說鍛(duan)壓件的(de)(de)形(xing)(xing)態復雜(za)性是(shi)(shi)受限的(de)(de)，不是(shi)(shi)所有(you)的(de)(de)復雜(za)結(jie)構都能通過鍛(duan)壓工藝(yi)制造出來。