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經測試證實,不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度是不同的,說明各類鍛件的敏感性也是各不相同的。而影響鍛件敏感性的因素有很多,其中較為關鍵的就是鋼的含氫量,含氫量越高,鍛件白點敏感性就越大。
那是因為鋼中的氫可以以原子狀態、分子狀態或化合物狀態等不同的形式,對形成白點有決定作用的就是原子氫,所以說要防止鍛件上產生白點,根本方法就是是減少鋼中的氫含量,使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點的極限氫含量以下。
而現在的問題就是如何減少鋼中氫含量?可以在煉鋼過程中對鋼液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法;或者是對某些有更高要求的鍛件采用電渣重熔工藝,進一步提高鋼材的純凈度。而且工件鍛造之后不要忘了熱處理,目的就是要使鋼中的氫擴散出去。
除了減少鋼液中的含氫量可以防止鍛件上產生白點,若是能有效減少冷卻時鋼坯中所產生的內應力,特別是組織應力,也能對抑制白點的產生起到重要的作用。具體涉及到的措施有冶煉中盡量少用或不用嚴重銹蝕的廢鋼,而是使用新焙燒或經過加熱的石灰或經過加熱的鐵合金。
另外,煉鋼工具要經過充分干燥和烘烤,澆注系統要干燥;鋼液溫度不可過高,以免過分吸收氫氣,保證足夠長時間和足夠有力的鋼液沸騰,以有利于脫氫;爐渣不可太稀,終渣要適當黏稠些等,這樣鍛件的品質才能達到較高的標準。