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模鍛件的質量取決于方方面面的因素
在采購和使用模鍛件的時候，必須要學會正確認識影響模鍛件質量的主要因素，主要包括了原材料缺陷、加熱規范、模鍛工藝等多個方面，以便于更好的保證模鍛件的質量。
在生產模鍛件的時候，如鋼錠或鋼材存在殘余的縮孔、氣泡、疏松、夾雜等，可能導致鍛件開裂；且就算只是原材料表面刮傷、結疤、折疊、發裂，也都會給鍛件帶來缺陷。因此，在模鍛件生產中必須對原材料進行檢驗。
在鍛造大型模鍛件、合金鋼模鍛件時，若加熱速度太快，內外層溫差大，因溫度應力和組織應力將導致中心部分裂紋。而加熱溫度過高、保溫時間較長引起輕微過熱時，將產生有光澤、呈結晶狀、沿晶斷裂的粗晶斷口。所以一定要控制好加熱規范，為了細化晶粒、改善組織、提高力學性能，對于具有此類組織的鋼材，必須經過完全退火使之產生重結晶。
另外，采用不同的模鍛變形方式，對毛坯施加不同形式的熱學、力學條件，就會使其產生不同的物理場和組織性能演變過程。所以說，同一個模鍛件模鍛工藝的不同會改變其質量。
另外，模鍛件質量還與鍛件設計、鍛模設計有關。加工余量和鍛造公差的選擇要從實際出發；鍛件的分模面、模鍛條腹、圓角半徑、連皮尺寸和飛邊結構等設計也得符合實際。總之，模鍛件生產中的每一個環節都會對鍛件的質量產生不可忽視的影響。
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